Что такое оснастка
и для чего она нужна?

Изготовление технологической оснастки начинается с создания технического задания. В ТЗ должно быть представлено как можно больше информации: чертежи, схемы, математическая модель и т.д.

В соответствии с заданием заказчика специалисты технического отдела составляют проект технологической оснастки. Для этого используются CAD-программы и другие средства моделирования. На основе 3д модели выпускаются чертежи и спецификации. Информация передается в производственный цех. Конструктор разрабатывает оснастку и проверяет ее на технологичность.

Конструкторская документация согласовывается с клиентом, затем проект передают технологам. Заключают договорное соглашение на разработку проекта и производство. После этого начинается процесс производства.

Используется токарное, фрезерное, шлифовальное и другое оборудование.
Участки производства подразделяются в зависимости от типа выполняемых работ:

• Обработка материала с помощью механического воздействия. Для этого применяются сверлильные, токарные, фрезерные и иные станки.
• Координатно-расточные работы.
• Шлифовка, фрезеровка. Для фрезеровки используются станки с ЧПУ. Обработка проводится при помощи программ. Технологические отверстия шлифуют по запрограммированным координатам.
• Электроэрозионная обработка. Для этого этапа работ используются обрабатывающие станки. С их помощью формообразующие детали прожигают электродами, которые изготовлены из меди и графита.
• Профильное и оптическое шлифование.
• Сборка штампов и пресс-форм. На данном производственном этапе осуществляется окончательная сборка технологической оснастки.

С особенностями проектирования оснастки в нашей компании можете ознакомиться на странице:
Разработка оснастки для производства.